Buluh Tenun Tipe Baru

2024-05-24

Perkembangan lebih lanjut dari sistem penenunan mensyaratkan bahwa buluh tenun dan pemandu benang, yang menempati posisi inti dalam proses penenunan, dapat langsung menjadi bagian dari mesin, bukan menjadi bagian dari gerakan penyisipan dan pelepasan pakan. Getaran tenunalat tenun buluhyang dikembangkan oleh teknologi komposit mengalami penurunan rata-rata sebesar 73%.


Weaving Reed


1. Kualitas oFbuluh baja tahan karatdarimengakhiri karakteristik gerak alat tenun
Kualitas buluh mempengaruhi karakteristik gerak setiap alat tenun. Misalnya, frekuensi kerusakan pakan, konsumsi udara, dan energi lain yang dikonsumsi dalam penenunan jet udara terutama ditentukan oleh sifat geometris dan dinamis dari perangkat penyisipan pakan dan penyok buluh. Masa pakai buluh ditingkatkan dengan menggunakan baja khusus, pelapis dan bentuk buluh. Di antara indeks kualitas produksi tenun buluh, peningkatan ketahanan aus benang lusi sangat penting.

2. Anyaman buluh yang baru
Dengan peningkatan kecepatan alat tenun yang berkelanjutan, diperlukan tenun buluh dengan bobot yang lebih ringan dan stabilitas yang lebih baik. Buluh baru ini ditandai dengan bobotnya yang ringan dan peredam kejut yang unik, yang menyebabkan getaran buluh berkurang rata-rata sebesar 73%. Dalam tiga tahun terakhir, buluh aluminium tradisional telah digantikan oleh buluh material komposit. Buluh baru memiliki modulus elastisitas yang tinggi dan secara efektif dapat mengurangi getaran buluh. Pada saat yang sama, berat buluh baru berkurang 60% dengan tinggi buluh yang sama. Kemudian momentum buluh baru juga berkurang sebesar 60%. Oleh karena itu, tidak ada gunanya mengurangi berat buluh dengan mengurangi tinggi buluh. Di sisi lain, material berteknologi tinggi harus digunakan untuk mencapai tujuan ini, mengingat mempertahankan ketinggian buluh tertentu sangat penting untuk elastisitas buluh dan gerakan melengkung. Buluh baru ini diikat kuat dengan dua perekat berbeda, dan setiap buluh tenun dapat mengurangi getaran selama menenun, yang tentunya bermanfaat untuk meningkatkan kualitas kain.
Kesimpulannya, buluh komposit baru memiliki keunggulan sebagai berikut:
A. dapat mengurangi konsumsi energi alat tenun, kerugian yang tidak perlu dan meningkatkan kualitas kain;
B. dapat mengurangi biaya pemeliharaan dan perbaikan alat tenun;
C. dapat mencapai berat bersih minimum tanpa pergerakan shuttle bar;
D. tidak ada getaran buluh lateral;
E. tanda permulaan pada permukaan kain dapat dikurangi;
F. daya rekat yang kuat;
G. spesifikasi berbeda tersedia untuk berbagai jenis alat tenun.

3. Tren perkembangan
Dalam beberapa tahun terakhir, untuk memenuhi kebutuhan berbeda dari pelanggan yang berbeda akan buluh, berbagai buluh unik telah dikembangkan:"WH S-1 Buluh", yang terbuat dari baja unik dapat secara signifikan mengurangi keausan benang lusi dan benang pakan. Buluh aliran udara “WH S-SS” dengan tepi geometris baru, yang dapat memanfaatkan sepenuhnya permukaan halusnya, mencapai efisiensi lebih tinggi dengan lebih sedikit pakan dan kehilangan lengkungan. Sifat aerodinamis benang pakan ditingkatkan dengan menggunakan poligon geometris baru, dan sebagai hasilnya, konsumsi udara berkurang. Baja strip FD dapat diaplikasikan pada penyok buluh yang sangat halus (2500 penyok per 100 mm). Melalui metode produksi buluh yang baru, penyok buluh yang lebih presisi dapat diproduksi. Kepadatannya melebihi standar yang sesuai. Hingga saat ini, benang lusi dan benang pakan telah dijamin dengan cara yang belum pernah terjadi sebelumnya dengan menggunakan metode produksi baru ini untuk menghasilkan gigi buluh.
Untuk cara terakhir didemonstrasikan pada ITMA (Pameran Mesin Tekstil Internasional) tahun 2003. Teknologi tenun akan lebih dikembangkan lagi. Misalnya: (1) perubahan sistem penjepitan - dengan pengembangan bentuk baru kait respons cepat pada dudukan buluh, bentuk buluh dapat didiversifikasi; (2) peningkatan penguasaan buluh pada benang lusi. Pada buluh, putusnya lungsin dapat dikendalikan dengan menggunakan microchip pada sisi buluh, yang dihubungkan dengan konduktor masing-masing buluh. Kerusakan lungsin dapat diamati dengan indikator dioda pemancar cahaya di sisi luar dudukan buluh dan indikator pada setiap alat tenun.