Dalam konteks penyesuaian mendalam lanskap ekonomi global saat ini, industri tekstil Tiongkok menghadapi tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Persaingan pasar semakin ketat. Perusahaan tekstil dari berbagai negara bersaing untuk mendapatkan pasar internasional, sehingga semakin sulit bagi industri tekstil Tiongkok untuk mendapatkan pesanan yang mengandalkan keunggulan biaya tradisionalnya. Persyaratan perlindungan lingkungan menjadi semakin ketat. Dari konservasi energi dan pengurangan emisi dalam proses produksi hingga standar produk hijau, perusahaan tekstil didesak untuk mempercepat laju transformasi hijau. Selain itu, rekonstruksi rantai pasokan dan rantai industri telah memberikan dampak yang besar pada tata letak industri asli dan model koordinasi industri tekstil. Di bawah berbagai tekanan ini, transformasi digital telah menjadi jalur utama bagi pembangunan berkelanjutan industri tekstil Tiongkok, seperti lampu terang yang menerangi jalan ke depan bagi industri ini.

Pada bulan Juni 2025, enam departemen termasuk Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi menerbitkan Rencana Implementasi " untuk Transformasi Digital Industri Tekstil". Rencana ini sangat penting karena menggambar peta jalan yang jelas untuk peningkatan digital industri tekstil. Melalui empat tindakan utama dan 18 langkah, rencana tersebut menetapkan tujuan bertahap: pada tahun 2027, proporsi bisnis utama perusahaan yang terdigitalisasi di atas ukuran yang ditentukan akan melebihi 70%. Sejumlah besar skenario transformasi digital yang umum dan perusahaan patokan akan dibuat, dan sejumlah model dan solusi transformasi digital yang dapat direplikasi dan dipromosikan akan dibentuk, mendorong tingkat digital industri secara keseluruhan untuk meningkat. Pada tahun 2030, lompatan rantai nilai penuh dari industri tekstil akan tercapai, memungkinkan industri tekstil Tiongkok untuk bergerak menuju ujung atas rantai industri global dan mewujudkan peningkatan menyeluruh dalam kecerdasan, keramahan lingkungan, dan orientasi layanan.

Dalam proses transformasi digital, penerapan peralatan cerdas telah menjadi titik awal yang penting, dan mesin warping otomatis adalah contoh tipikal. Di masa lalu, proses warping, sebagai mata rantai utama dalam produksi tekstil, sangat bergantung pada operasi manual. Itu tidak hanya tidak efisien tetapi juga rentan terhadap kesalahan manusia. Seorang pekerja terampil hanya dapat melakukan warping dalam jumlah terbatas dalam sehari, dan pekerjaan jangka panjang dengan mudah menyebabkan kelelahan, sehingga sulit untuk memastikan stabilitas kualitas produk. Namun, munculnya mesin warping otomatis telah sepenuhnya mengubah situasi ini. Ambil contoh mesin warping otomatis yang diperkenalkan oleh perusahaan tertentu. Kecepatan maksimum yang dirancang dapat mencapai 240 benang per menit. Satu perangkat dapat menggantikan 10 hingga 12 pekerja, sangat meningkatkan efisiensi warping dan mengurangi biaya tenaga kerja pada saat yang bersamaan. Mesin warping otomatis juga dilengkapi dengan sistem penglihatan canggih, menggunakan basis data bawaan yang canggih dan algoritma adaptif. Ia dapat secara cerdas mengidentifikasi berbagai benang dalam lembaran benang yang sama, memiliki daya adaptasi yang kuat, dan secara efektif menghindari masalah produksi yang disebabkan oleh identifikasi benang yang salah, memastikan stabilitas kualitas produk.

Transformasi digital tidak hanya tercermin dalam peningkatan peralatan produksi, tetapi juga merambah seluruh rantai industri tekstil. Dalam konteks penelitian, pengembangan, dan desain, dengan bantuan teknologi digital, perusahaan dapat dengan cepat memperoleh data tren pasar dan permintaan konsumen. Dengan menggunakan perangkat lunak desain 3D dan desain berbasis AI, siklus penelitian dan pengembangan produk dapat dipersingkat, dan produk yang dipersonalisasi yang lebih memenuhi permintaan pasar dapat diluncurkan. Selama proses produksi, platform big data internet industri mengumpulkan data operasional alat tenun dan peralatan lainnya secara real-time, mewujudkan pemantauan visual proses produksi dan penyesuaian parameter proses yang presisi, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, serta mengurangi tingkat produk cacat. Dalam hal manajemen rantai pasokan, data dari hulu dan hilir terhubung melalui platform berbasis cloud, mewujudkan pembagian data secara real-time dan penjadwalan pesanan, inventaris, dan logistik yang cerdas, meningkatkan efisiensi koordinasi rantai pasokan, dan merespons perubahan pasar dengan cepat.

 Pengenalan Rencana Implementasi Transformasi Digital Industri Tekstil telah menunjukkan arah bagi industri tekstil Tiongkok, dan penerapan peralatan cerdas seperti mesin warping otomatis merupakan praktik khusus dalam pergerakan industri menuju digitalisasi. Dengan kemajuan transformasi digital yang mendalam, industri tekstil Tiongkok pasti akan membentuk kembali keunggulan kompetitifnya di pasar global, mencapai pembangunan berkelanjutan, melangkah maju di jalur kecerdasan, ramah lingkungan, dan berorientasi layanan, serta menenun permadani industri baru yang lebih gemilang.