Proses pewarnaan dan penyelesaian kain dapat dibagi menjadi pra-perlakuan, pewarnaan, pencetakan, dan penyelesaian, tergantung pada jenis, spesifikasi, dan persyaratan produk jadi dari kain tersebut.

Pra-perlakuan yang baik adalah separuh kunci keberhasilan pewarnaan! Sebelum membahas pra-perlakuan, sangat penting untuk menekankan manajemen batch kain mentah (atau benang). Kain dari batch yang sama harus diwarnai menggunakan proses yang sama. Saat mengganti batch, prosedur pengambilan sampel dan pelacakan sangat penting. Setelah pergantian batch, proses harus segera disesuaikan berdasarkan perbandingan sampel. Manajemen batch yang baik mencerminkan tingkat kualitas pabrik pewarnaan.

Tujuan pra-perlakuan: Untuk menghilangkan kotoran dari kain menggunakan metode kimia dan fisik-mekanis, menghasilkan kain putih, lembut, dan memiliki permeabilitas yang baik untuk memenuhi persyaratan garmen dan menyediakan produk setengah jadi yang berkualitas untuk pewarnaan, pencetakan, dan penyelesaian.

Kapas: Persiapan kain mentah, pembakaran bulu, penghilangan kanji, pencucian, pemutihan, merserisasi.

Serat kimia: Persiapan kain mentah, pemurnian (alkali cair, dll.), penyusutan awal, pengaturan awal, reduksi alkali (alkali cair, dll.).

Tujuan Bernyanyi

① Meningkatkan kilau dan kehalusan kain;

② Meningkatkan sifat anti-pilling (khususnya untuk kain sintetis);

③ Meningkatkan gaya; pembakaran ringan membuat kain lebih kaku dan terstruktur.

2. Penghilangan Ukuran (Desizing) Penghilangan ukuran dilakukan untuk kain tenun yang telah diberi ukuran. Selama proses tenun, benang lusi mengalami tegangan dan gesekan yang lebih besar untuk mempermudah proses tenun, sehingga rentan putus. Untuk mengurangi putusnya benang lusi dan meningkatkan efisiensi tenun serta kualitas kain, sebagian besar kain tenun perlu diberi ukuran sebelum ditenun.

Tujuan Penghilangan Zat Penguat (Desizing): Setelah pemberian zat penguat (sizing), zat penguat tersebut menembus di antara serat dan sebagian menempel pada permukaan benang lusi. Meskipun meningkatkan kinerja benang, zat penguat tersebut mencemari larutan pewarnaan dan penyelesaian, menghambat reaksi kimia antara serat dan zat warna, sehingga mempersulit proses pewarnaan dan penyelesaian.

Berbicara tentang penghilangan kanji, perlu disebutkan tiga agen kanji utama dalam industri tekstil: pati dan turunannya, polivinil alkohol (PVA), dan agen kanji akrilik. PVA secara bertahap telah dihentikan penggunaannya karena masalah lingkungan, dan sekarang sebagian besar agen kanji yang digunakan adalah kombinasi pati dan agen kanji akrilik.

Empat metode penghilangan kanji yang paling umum adalah: penghilangan kanji dengan air panas, penghilangan kanji alkali, penghilangan kanji enzimatik, dan penghilangan kanji oksidatif. Saat ini, penghilangan kanji enzimatik dan alkali lebih umum digunakan, dengan penghilangan kanji enzimatik (menggunakan amilase) terutama menargetkan bahan kanji pati. Efektivitas penghilangan kanji umumnya dievaluasi menggunakan tingkat penghilangan kanji. Di antara tiga bahan kanji utama, bahan kanji akrilik relatif mudah dihilangkan, sedangkan bahan kanji pati dan bahan kanji PVA memiliki metode pengujian yang sederhana dan cepat (seperti metode yodium/kalium iodida).

Proses penghilangan kanji yang tidak memadai dapat memengaruhi laju penyerapan zat warna selama pewarnaan atau menyebabkan penurunan kualitas tekstur kain.